| 品牌：泰昌 | 型号：标准 | 加工定制：是 |
| 类型：铸铁平板 | 精度：1级2级3级 | 材质：ht200 |
| 工作面硬度：hb195 | 规格：200*300—2000*4000 |
秦皇岛铸铁平台生产厂家
铸铁平台/按***实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。包装：铁板包装和木制包装两种形式，平台表表用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。
铸铁平台精度：按***计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。
铸铁平台规格：200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)。
铸铁平台技术标准：
一、铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。
二、在铸铁平台的相对两个侧面上，设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。
三、各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。检验平台在精度等级低于”00″级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
四、根据用户要求，在工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
五、铸铁平台采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
六、铸铁平台工作面的硬度应为HB170-220。
七、铸铁平台工作面采用刮削工艺进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率来确定平台的精度，对于”3″级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值不大于5um(任意2.5mmx2.5mm中的接触点之差不能大于5点)。平台侧面对工作面的垂直度公差和平台相邻侧面的垂直度公差均为CB/T1184中规定的12级。
八、铸铁平台经过稳定性处理和去磁。
铸铁平台按GB/4986-85***制造制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形，有时也会按照客户需求制作球墨铸铁铸铁平台，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动 。
